01  再生操作步驟

1、反洗分層：開混床反洗排水閥和反洗進水閥，啟動自用除鹽水泵，緩慢開啟反洗進水手動閥，調(diào)整反洗流量，使樹脂層膨脹至上窺視孔 1/2 位置，反洗至排水澄清并無破碎樹脂且陰、陽樹脂已明顯分層時，關(guān)閉混床反洗進水閥和反洗排水閥，停自用除鹽水泵。

2、沉降：開啟混床排氣閥，靜置 5～10min 后，觀察下窺視孔陰、陽樹脂分層是否明顯，如不明顯，則重新反洗分層，直至陰、陽樹脂徹底分開為止。

3、預噴射：開啟混床進堿閥、進酸閥、中間排水閥、酸噴射器進水閥、堿噴射器進水閥，啟動自用除鹽水泵，調(diào)整噴射器進水手動門開度，控制流量 10～14t/h，觀察中窺視孔水面。

4、進酸、堿：開啟酸計量箱出酸閥、堿計量箱出堿閥、投混床酸、堿濃度計，調(diào)整酸、堿計量箱出口手動門開度，控制酸、堿噴射器出口酸 3%～4%、堿濃度 2%～3%，時間 50min。

5、置換：當酸、堿進完后，關(guān)閉酸計量箱出酸閥、堿計量箱出堿閥，保持噴射器流量不變進行置換。置換過程中開啟酸計量箱進酸閥和堿計量箱進堿閥補酸、堿至所需液位時，關(guān)閉酸計量箱進酸閥和堿計量箱進堿閥。置換結(jié)束，停自用除鹽水泵，關(guān)閉混床進堿閥、進酸閥、中間排水閥、酸噴射器進水閥、堿噴射器進水閥，時間 50min。

6、在進酸、堿過程中，當混床酸計量箱液位信號降至低位時開啟酸計量箱進酸閥，向酸計量箱補酸，當混床酸計量箱液位信號升至高位時關(guān)閉酸計量箱進酸閥，當混床堿計量箱液位信號降至低位時開啟堿計量箱進堿閥，向堿計量箱補堿，當混床堿計量箱液位信號升至高位時，關(guān)閉堿計量箱進堿閥。

7、混脂前放水：開啟混床上部排水閥和排氣閥，當液面降至樹脂上方 200mm 時，關(guān)閉上部排水閥。

8、混脂：開啟混床進壓縮空氣閥， 進行陰、陽樹脂混合，觀察陰、陽樹脂混合均勻后，關(guān)閉進壓縮空氣閥，時間為 5～10min。

9、正洗、備用或運行：關(guān)閉進壓縮空氣閥后，立即開啟混床正洗排水閥、進水閥以防止樹脂自然沉降，1min 后關(guān)閉正洗排水閥。打開混床進水閥、排氣閥，當排氣閥出水后，開啟正洗排水閥和儀表取樣閥，關(guān)閉排氣閥，投入混床出口水電導率表、硅表。當正洗排水 DD≤0.15μs/cm，SiO2≤10μg/L 時再生合格，關(guān)閉正洗排水閥，開啟混床出水閥即可投入運行或關(guān)閉混床進水閥、正洗排水閥和儀表取樣閥，停床備用。

02  再生注意事項

1、進酸堿時要注意監(jiān)視運行床電導率，以防漏酸、堿，使水質(zhì)惡化。

2、反洗分層開始時流速不宜過大，待樹脂松動后加大反洗流速。

3、再生時應到就地觀察陰、陽樹脂分層是否明顯，如不明顯，則重新反洗分層，直至陰、陽樹脂徹底分開為止。

4、再生結(jié)束后，檢查各氣動閥門應關(guān)閉，尤其是進酸、進堿閥要關(guān)嚴。

5、關(guān)閉反洗進水調(diào)節(jié)門時，注意將其開度調(diào)至 0，以防下次操作時損壞中排。6 再生嚴格按規(guī)程操作，濃酸濃堿具有強腐蝕性，注意人身安全及自我防護。